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聚合氯化鋁（PAC），作為一種無機高分子絮凝劑，在水處理過程中發(fā)揮著至關重要的作用。它以其高效的混凝效果和廣泛的應用范圍而備受青睞。本文將深入探討聚合氯化鋁生產(chǎn)中的關鍵問題，并解析其背后的原理。
聚合氯化鋁生產(chǎn)中的問題：
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鹽基度優(yōu)化：聚合氯化鋁的絮凝效果與其鹽基度緊密相關。情況下，提高鹽基度能夠增強絮凝能力。生產(chǎn)過程中，為了增加產(chǎn)品的鹽基度，可通過向低鹽基度產(chǎn)品中添加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠或石灰等物質(zhì)來提升其絮凝性能。
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純度保證：在制備聚合氯化鋁過程中，氧化鋁的含量是衡量產(chǎn)品純度的核心因素。較高的氧化鋁含量指示產(chǎn)品具有更高的純度，這被看作是品質(zhì)上的優(yōu)勢標志。
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有害物質(zhì)去除：當使用某些原材料時，會引入含有較高濃度的重金屬等有害離子。通過在酸溶步驟中加入硫化物，比如硫化鈉或硫化鈣，可以通過硫化物沉淀反應來除去這些有害成分。此外，還可以采用鋁屑的置換反應或活性炭吸附法來進一步降低這些有害物質(zhì)的濃度。
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不溶物控制：針對市售聚合氯化鋁產(chǎn)品中不溶物的含量，存在國家規(guī)定的標準。由于國內(nèi)生產(chǎn)商常以礦物為原料，而礦物成分復雜，需經(jīng)粉碎處理。粉碎得越細，氧化鋁的提取率可相應提高；同時也增加了不溶性雜質(zhì)的沉降難度。因此，有效減少不溶物是完善聚合氯化鋁生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節(jié)。
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鹽酸投加量調(diào)節(jié)：實際操作中，鹽酸的濃度對氧化鋁的溶出率有直接影響——鹽酸濃度越高，溶出率也越大。但鹽酸揮發(fā)性的增加需要予以考慮。因此，合理控制鹽酸濃度至關重要，建議鹽酸質(zhì)量分數(shù)維持在20%左右。鹽酸投加量不足會降低氧化鋁的溶出率，過量則導致聚合氯化鋁鹽基度偏低和腐蝕增強，以及在運輸過程中遇到問題。制造高品質(zhì)聚合氯化鋁產(chǎn)品的過程中，必須細心調(diào)整鹽酸的添加比例。